模具钢淬火温度的选择是根据具体的材料和工艺要求来确定的。下面将从模具钢的特性、淬火温度的影响以及常见的淬火温度范围等方面进行介绍。
首先，模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的淬火是通过快速冷却来改变其组织结构，使其达到所需的硬度和强度。
淬火温度对模具钢的性能有着重要的影响。一般来说，淬火温度越高，钢材的硬度和强度越高，但也容易产生裂纹和变形等缺陷。而淬火温度越低，钢材的硬度和强度越低，但也能减少裂纹和变形的风险。
根据不同的模具钢材料和工艺要求，常见的淬火温度范围如下：
1. 低合金模具钢：一般淬火温度为800℃-850℃。这种钢材具有较高的韧性和耐磨性，适用于制造大型模具和冲压模具等。
2. 高合金模具钢：一般淬火温度为1000℃-1050℃。这种钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造塑料模具和压铸模具等。
3. 高速钢：一般淬火温度为1150℃-1200℃。这种钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具和冲压模具等。
需要注意的是，淬火温度的选择还要考虑到具体的冷却介质和冷却速度。不同的冷却介质和冷却速度会对淬火效果产生影响，因此需要根据实际情况进行调整。
总之，模具钢的淬火温度选择应根据具体的材料和工艺要求来确定。在选择淬火温度时，需要综合考虑钢材的硬度、强度、韧性和耐磨性等性能指标，以及裂纹和变形的风险。同时，还需要根据实际情况调整冷却介质和冷却速度，以达到最佳的淬火效果。