模具钢的转速取决于多个因素，包括材料的硬度、切削条件、刀具类型和加工要求等。一般来说，模具钢的转速可以在以下范围内选择：
1. 低速切削：对于硬度较高的模具钢，如HRC50以上的材料，一般采用低速切削。转速一般在50-200转/分钟之间，以保证切削过程中刀具和工件的磨损较小。
2. 中速切削：对于中等硬度的模具钢，如HRC30-50的材料，可以采用中速切削。转速一般在200-500转/分钟之间，可以提高加工效率，同时保证刀具寿命和加工质量。
3. 高速切削：对于较低硬度的模具钢，如HRC30以下的材料，可以采用高速切削。转速一般在500-1000转/分钟之间，可以进一步提高加工效率，但需要注意刀具的选择和刀具寿命的控制。
需要注意的是，以上转速仅供参考，具体的转速选择还需要根据具体的加工情况和刀具的建议转速进行调整。此外，还需要根据加工过程中的切削力、切削温度和切削振动等因素进行实时监测和调整，以保证加工质量和刀具寿命。