CR12是一种常用的模具钢，其硬度取决于具体的热处理工艺和条件。一般来说，CR12模具钢的硬度可以达到60-62 HRC（洛氏硬度），以下是关于CR12模具钢的详细介绍。
CR12模具钢是一种高碳高铬冷作模具钢，其化学成分主要包括：碳（C）1.45-1.70%，硅（Si）0.10-0.40%，锰（Mn）0.20-0.40%，磷（P）≤0.03%，硫（S）≤0.03%，铬（Cr）11.50-12.50%，钼（Mo）0.40-0.60%，钴（Co）≤0.50%。
CR12模具钢具有优异的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，适用于制造冷作模具、切削工具、冲压模具等。其硬度主要通过热处理工艺来实现。
CR12模具钢的热处理工艺一般包括两个步骤：淬火和回火。淬火是将材料加热至适当温度，然后迅速冷却，以使材料达到高硬度状态。回火是在淬火后将材料加热至适当温度，然后保温一段时间，最后冷却至室温，以减轻材料的脆性，提高其韧性和强度。
在适当的热处理条件下，CR12模具钢的硬度可以达到60-62 HRC。这种硬度可以提供良好的耐磨性和切削性能，使其适用于各种高强度和高磨损环境下的模具制造。
总结起来，CR12模具钢的硬度可以达到60-62 HRC，具有优异的耐磨性和切削性能。然而，具体的硬度取决于热处理工艺和条件，因此在使用CR12模具钢时，需要根据具体的应用要求和工艺要求进行适当的热处理，以获得最佳的硬度和性能。