高韧性模具钢是一种具有优异韧性和耐磨性能的特殊钢材，广泛应用于模具制造行业。它是通过合理的合金设计和热处理工艺来实现的，具有较高的强度、硬度和耐磨性，同时又具备良好的韧性和可加工性。
高韧性模具钢的主要特点是具有较高的韧性和耐磨性。韧性是指材料在受力时能够发生塑性变形而不断裂的能力，而耐磨性则是指材料在与其他物体摩擦或碰撞时能够抵抗磨损的能力。这两个特性在模具制造中非常重要，因为模具在使用过程中需要承受较大的力和摩擦，如果材料韧性差或耐磨性差，容易发生断裂或磨损，从而影响模具的使用寿命和加工质量。
高韧性模具钢的钢型主要有以下几种：
1. P20钢：P20钢是一种常用的高韧性模具钢，也被称为P20模具钢。它具有较高的硬度和耐磨性，同时又具备良好的韧性和可加工性。P20钢适用于制造中小型模具，如塑料模具、压铸模具等。
2. S7钢：S7钢是一种具有优异韧性和耐磨性的冷作模具钢。它具有较高的硬度和耐磨性，同时又具备良好的韧性和可加工性。S7钢适用于制造大型模具，如冲压模具、冷镦模具等。
3. H13钢：H13钢是一种具有优异韧性和耐磨性的热作模具钢。它具有较高的硬度和耐磨性，同时又具备良好的韧性和可加工性。H13钢适用于制造高温工作条件下的模具，如热压模具、热剪模具等。
4. 718钢：718钢是一种具有优异韧性和耐磨性的耐腐蚀模具钢。它具有较高的硬度和耐磨性，同时又具备良好的韧性和可加工性。718钢适用于制造对耐腐蚀性能要求较高的模具，如塑料注塑模具、橡胶模具等。
高韧性模具钢的选择主要根据模具的使用条件和要求来确定。不同的模具在使用过程中受到的力、温度和环境等因素都不同，因此需要选择适合的高韧性模具钢来满足模具的使用要求。同时，高韧性模具钢的选择还需要考虑到材料的可加工性和成本等因素，以确保模具的制造成本和加工效率。