CPM40模具钢是一种高硬度、高耐磨性的工具钢，具有优异的耐磨性、耐冲击性和耐腐蚀性。它是由美国Crucible Industries公司开发的一种粉末冶金工具钢，采用了先进的粉末冶金技术制造而成。CPM40模具钢的硬度通常在58-62 HRC之间。
CPM40模具钢的主要成分包括碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）、钴（Co）和钨（W）。其中，碳的含量在1.35-1.45%之间，铬的含量在4.0-5.0%之间，钼的含量在4.0-5.0%之间，钴的含量在8.0-9.5%之间，钨的含量在1.0-2.0%之间。这些元素的合理配比使得CPM40模具钢具有出色的硬度和耐磨性。
CPM40模具钢的硬度主要通过热处理工艺来控制。一般来说，CPM40模具钢经过固溶处理（1050-1100℃），然后进行快速冷却，再进行回火处理（550-600℃），可以获得理想的硬度。经过这样的热处理工艺，CPM40模具钢的硬度可以达到58-62 HRC。
CPM40模具钢的高硬度使得它在模具制造和使用过程中具有出色的耐磨性和耐冲击性。它可以用于制造各种模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等。同时，CPM40模具钢还具有良好的耐腐蚀性，可以在恶劣的工作环境下长时间使用而不易生锈。
总之，CPM40模具钢的硬度通常在58-62 HRC之间，具有出色的耐磨性、耐冲击性和耐腐蚀性。它是一种理想的工具钢，广泛应用于模具制造和使用领域。