冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。根据其化学成分和性能特点，冷作模具钢可以分为以下几种类型：
1. 高碳高铬冷作模具钢：这种钢材的主要成分是碳和铬，具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性。常见的高碳高铬冷作模具钢有SKD11、D2和D3等。这些钢材适用于制造冲模、剪切模和冷镦模等。
2. 高速钢：高速钢是一种含有高比例的碳、钨、钼、铬和钴等元素的冷作模具钢。它具有高硬度、高耐磨性和高耐热性，适用于制造高速切削工具和冷作模具。常见的高速钢有M2、M35和M42等。
3. 高硬度不锈钢：高硬度不锈钢是一种含有高比例的铬、钼和钛等元素的冷作模具钢。它具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性，适用于制造冷作模具和塑料模具。常见的高硬度不锈钢有SUS420J2、SUS440C和SUS304等。
4. 高硬度合金钢：高硬度合金钢是一种含有高比例的碳、钼、钴和钛等元素的冷作模具钢。它具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性，适用于制造冷作模具和塑料模具。常见的高硬度合金钢有SKH51、SKH55和SKH59等。
5. 高硬度粉末冶金钢：高硬度粉末冶金钢是一种通过粉末冶金工艺制造的冷作模具钢。它具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性，适用于制造冷作模具和塑料模具。常见的高硬度粉末冶金钢有ASP23、ASP30和ASP60等。
总之，冷作模具钢材料的类型繁多，每种类型的钢材都具有不同的化学成分和性能特点，适用于不同的冷作模具制造需求。在选择冷作模具钢材料时，需要根据具体的使用要求和工艺条件来进行选择。