模具钢8418和8407是常用的模具钢材料，它们在化学成分、硬度、耐磨性、韧性等方面有一定的区别。下面将详细介绍这两种模具钢的区别。
1. 化学成分：
模具钢8418的化学成分主要包括碳(C) 0.16-0.23%，硅(Si) 0.15-0.35%，锰(Mn) 0.70-1.00%，磷(P) ≤0.030%，硫(S) ≤0.030%，铬(Cr) 0.90-1.20%，钼(Mo) 0.20-0.35%，镍(Ni) ≤0.30%，铜(Cu) ≤0.25%，钛(Ti) ≤0.030%，铝(Al) ≤0.050%，余量为铁(Fe)。而模具钢8407的化学成分主要包括碳(C) 0.35-0.45%，硅(Si) 0.20-0.40%，锰(Mn) 0.20-0.50%，磷(P) ≤0.030%，硫(S) ≤0.030%，铬(Cr) 4.75-5.50%，钼(Mo) 1.20-1.50%，镍(Ni) ≤0.30%，铜(Cu) ≤0.25%，钛(Ti) ≤0.030%，铝(Al) ≤0.050%，余量为铁(Fe)。
2. 硬度：
模具钢8418的硬度范围为28-32HRC，而模具钢8407的硬度范围为52-54HRC。由于8418的碳含量较低，硬度相对较低，适用于一些对硬度要求不高的模具；而8407的碳含量较高，硬度相对较高，适用于一些对硬度要求较高的模具。
3. 耐磨性：
模具钢8418的耐磨性较低，容易磨损，需要经常修复和更换；而模具钢8407的耐磨性较高，能够在长时间使用后仍保持较好的耐磨性能，减少了修复和更换的频率。
4. 韧性：
模具钢8418的韧性较好，具有较高的抗冲击性能，能够承受较大的冲击载荷；而模具钢8407的韧性较差，抗冲击性能相对较低，容易发生断裂。
5. 加工性能：
模具钢8418的加工性能较好，易于切削和加工成型；而模具钢8407的加工性能较差，切削难度较大，需要使用较高的切削力。
综上所述，模具钢8418和8407在化学成分、硬度、耐磨性、韧性和加工性能等方面存在一定的区别。选择合适的模具钢材料应根据具体的模具使用要求和工作环境来确定。