模具钢预硬料是一种常用的模具材料，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造模具、冲压件等工件。下面将介绍模具钢预硬料的加工方法。
首先，模具钢预硬料的加工前需要进行热处理，以消除内部应力和改善材料的机械性能。常用的热处理方法有退火、正火和淬火。退火可以提高材料的韧性和可加工性，正火可以提高材料的硬度和耐磨性，淬火可以使材料达到最高的硬度。
在加工过程中，首先需要进行切削加工。模具钢预硬料的硬度较高，因此需要使用硬质合金刀具进行切削。切削时要选择合适的切削速度和进给量，以保证切削效果和刀具寿命。同时，要注意切削液的选择和使用，以降低切削温度和延长刀具寿命。
除了切削加工，还可以采用电火花加工和线切割加工。电火花加工是利用电火花放电的热能来熔化和腐蚀工件表面，从而实现加工的目的。线切割加工是利用金属丝作为电极，在工件表面放电切割，从而实现加工的目的。这两种加工方法适用于模具钢预硬料的复杂形状和高精度加工。
在加工过程中，还需要进行表面处理。模具钢预硬料的表面通常需要进行抛光、喷砂和电镀等处理，以提高工件的表面质量和耐腐蚀性。抛光可以使工件表面光滑，喷砂可以增加工件表面的粗糙度，电镀可以在工件表面形成一层保护膜。
最后，加工完成后需要进行热处理。热处理可以消除加工过程中产生的应力和改善工件的机械性能。常用的热处理方法有回火和淬火。回火可以提高工件的韧性和可靠性，淬火可以提高工件的硬度和耐磨性。
综上所述，模具钢预硬料的加工方法包括热处理、切削加工、电火花加工、线切割加工和表面处理等。通过合理选择和使用加工方法，可以获得满足要求的模具钢预硬料工件。