模具钢表面黄锈是由于钢材表面氧化产生的一种现象。钢材是由铁和碳组成的合金，其中铁是主要成分，而碳则是添加的合金元素。钢材在制造过程中，经过高温处理和冷却，使得钢材具有较高的硬度和强度。
然而，钢材在接触空气和水分的情况下，容易发生氧化反应，形成氧化铁，即锈。锈的形成是由于钢材表面的铁与氧气发生化学反应，生成氧化铁的过程。氧化铁的颜色有多种，其中黄锈是一种常见的氧化铁颜色。
黄锈的形成是由于氧化铁中含有一定的水分，这使得氧化铁的颜色呈现出黄色。黄锈的形成速度取决于钢材表面的湿度和氧气的浓度。当钢材表面湿度较高，氧气浓度较大时，黄锈的形成速度会加快。
黄锈的形成对于模具钢来说是一种不良现象，因为黄锈会降低钢材的表面质量和光洁度，影响模具的使用寿命和性能。黄锈的存在还会导致模具表面粘附其他杂质，进一步影响模具的使用效果。
为了防止模具钢表面黄锈的形成，可以采取以下措施：
1. 表面处理：在模具钢制造过程中，可以对钢材表面进行处理，如酸洗、镀锌等，以增加钢材表面的抗氧化能力，减少黄锈的形成。
2. 防潮措施：在模具钢的存放和使用过程中，要注意保持环境的干燥，避免钢材表面受潮，减少黄锈的形成。
3. 表面涂层：可以在模具钢表面涂覆一层防锈涂层，以阻隔钢材与空气的接触，减少氧化反应的发生，从而减少黄锈的形成。
4. 定期维护：对于已经出现黄锈的模具钢，可以定期进行维护和清洁，去除表面的黄锈，保持模具钢的表面质量和光洁度。
总之，模具钢表面黄锈是由于钢材表面氧化产生的一种现象，对模具的使用寿命和性能有一定的影响。为了减少黄锈的形成，可以采取一系列的措施，如表面处理、防潮措施、表面涂层和定期维护等。这些措施可以有效地延长模具钢的使用寿命，提高模具的使用效果。