H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。它主要用于制造模具、模具零件和热作模具等。H13模具钢的硬度取决于其热处理状态和具体的应用要求。
H13模具钢的硬度通常通过淬火和回火来控制。淬火是将钢件加热到高温，然后迅速冷却，使其达到最大硬度。回火是在淬火后将钢件加热到较低的温度，然后冷却，以减轻淬火时产生的内部应力，提高钢件的韧性和可加工性。
一般来说，H13模具钢的淬火硬度可以达到50-55 HRC（洛氏硬度），这是一种相对较高的硬度。这种硬度使得H13模具钢具有出色的耐磨性和耐热性，适用于高温和高压的工作环境。同时，H13模具钢的抗冲击性也相对较好，能够承受较大的冲击载荷。
然而，H13模具钢的硬度也会根据具体的应用要求进行调整。有些应用需要更高的硬度，以提高模具的寿命和耐磨性，这时可以通过增加淬火温度或延长淬火时间来提高硬度。另一些应用则需要更高的韧性和可加工性，这时可以通过降低淬火温度或回火温度来降低硬度。
总之，H13模具钢的硬度通常在50-55 HRC之间，但具体的硬度取决于热处理工艺和应用要求。在实际应用中，根据具体的模具设计和使用条件，可以通过调整热处理参数来控制H13模具钢的硬度，以满足不同的需求。