SKD11模具钢是一种冷作模具钢，也被称为D2钢。它具有优异的耐磨性、硬度和切削性能，广泛应用于模具制造、切削工具和冷作工具等领域。SKD11模具钢的硬度取决于热处理工艺和具体的应用要求。
SKD11模具钢的硬度通常通过硬度测试来确定。硬度测试是通过将一个标准化的硬度测试工具（例如洛氏硬度计）压入材料表面，然后测量压入深度或压入后的印痕尺寸来确定材料的硬度。硬度通常以洛氏硬度（HRC）或布氏硬度（HB）来表示。
SKD11模具钢的硬度通常在58-62 HRC之间。这个硬度范围使得SKD11模具钢具有较高的耐磨性和切削性能，适用于制造高负荷和高磨损的模具和切削工具。在一些特殊的应用中，SKD11模具钢的硬度可以达到更高的水平，但这通常需要更严格的热处理工艺和更高的成本。
SKD11模具钢的硬度可以通过热处理来调节。热处理是通过加热和冷却来改变材料的组织结构和性能。常见的热处理方法包括淬火和回火。淬火是将材料加热到临界温度，然后迅速冷却，以产生硬而脆的组织结构。回火是将淬火后的材料加热到较低的温度，然后缓慢冷却，以减轻材料的脆性并提高其韧性和强度。
在选择SKD11模具钢的硬度时，需要考虑具体的应用要求。较高的硬度可以提供更好的耐磨性和切削性能，但也会增加材料的脆性。因此，在一些需要更高韧性和抗冲击性的应用中，可以适当降低硬度。此外，还需要考虑材料的加工性能和热处理工艺的可行性。
总之，SKD11模具钢的硬度通常在58-62 HRC之间，可以通过热处理来调节。在选择硬度时，需要综合考虑具体的应用要求和材料的加工性能。