安徽常用的H13模具钢是一种热作模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)、钒(V)等元素。下面将详细介绍H13模具钢的特性、应用领域以及加工工艺等方面的内容。
H13模具钢具有以下特性：
1. 高硬度：H13模具钢具有较高的硬度，可以达到50-55 HRC，因此适用于制造高硬度的模具。
2. 良好的耐热性：H13模具钢具有良好的耐热性，可以在高温环境下长时间工作而不发生变形或软化。
3. 良好的耐磨性：H13模具钢具有良好的耐磨性，可以在高负荷和高摩擦环境下长时间使用而不损坏。
4. 良好的韧性：H13模具钢具有良好的韧性，可以抵抗冲击和振动，不易断裂。
5. 易加工性：H13模具钢具有良好的加工性能，可以进行切削、冷锻、热锻等加工工艺。
H13模具钢的应用领域：
1. 塑料模具：H13模具钢适用于制造注塑模具、挤出模具、吹塑模具等塑料加工模具。
2. 压铸模具：H13模具钢适用于制造压铸模具，可以用于铝合金、镁合金等金属的压铸加工。
3. 热作模具：H13模具钢适用于制造热作模具，如锻造模具、热剪模具、热冲模具等。
4. 冷作模具：H13模具钢适用于制造冷作模具，如冷冲模具、冷剪模具、冷挤模具等。
H13模具钢的加工工艺：
1. 热处理：H13模具钢需要进行热处理，一般采用淬火和回火的工艺，以提高其硬度和耐磨性。
2. 切削加工：H13模具钢可以进行切削加工，如铣削、车削、钻孔等，以制造模具的形状和尺寸。
3. 磨削加工：H13模具钢可以进行磨削加工，如平面磨削、外圆磨削、内孔磨削等，以提高模具的精度和表面质量。
4. 电火花加工：H13模具钢可以进行电火花加工，如电火花切割、电火花打孔等，以制造复杂形状的模具部件。
总结：
H13模具钢是安徽常用的一种热作模具钢，具有高硬度、良好的耐热性、耐磨性、韧性和易加工性等特性。它广泛应用于塑料模具、压铸模具、热作模具和冷作模具等领域，并通过热处理、切削加工、磨削加工和电火花加工等工艺进行加工。