冷作模具钢热处理工艺主要包括退火、正火、淬火和回火等步骤。下面将详细介绍这些工艺步骤。
1. 退火
退火是将冷作模具钢加热到一定温度，然后缓慢冷却的过程。退火的目的是消除材料内部的应力，改善材料的塑性和韧性，提高材料的加工性能。退火温度一般为800℃-900℃，保温时间根据材料的厚度和尺寸而定，通常为1-2小时。退火后，需要进行空冷或慢冷至室温。
2. 正火
正火是将退火后的冷作模具钢加热到一定温度，然后迅速冷却的过程。正火的目的是提高材料的硬度和强度，改善材料的耐磨性和耐热性。正火温度一般为850℃-950℃，保温时间根据材料的厚度和尺寸而定，通常为1小时。正火后，需要进行水冷或油冷至室温。
3. 淬火
淬火是将正火后的冷作模具钢加热到一定温度，然后迅速冷却的过程。淬火的目的是使材料迅速冷却，使其组织转变为马氏体，从而提高材料的硬度和强度。淬火温度一般为800℃-950℃，保温时间根据材料的厚度和尺寸而定，通常为15-30分钟。淬火后，需要进行水冷或油冷至室温。
4. 回火
回火是将淬火后的冷作模具钢加热到一定温度，然后缓慢冷却的过程。回火的目的是消除淬火过程中产生的内部应力，提高材料的韧性和抗脆性。回火温度一般为150℃-600℃，保温时间根据材料的硬度和尺寸而定，通常为1-2小时。回火后，需要进行空冷或慢冷至室温。
以上就是冷作模具钢热处理工艺的主要步骤。不同的工艺步骤和参数选择会根据具体的材料和使用要求而有所不同，需要根据实际情况进行调整和优化。