合金模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。其性能要求主要包括以下几个方面：
1. 高强度和高硬度：合金模具钢需要具有较高的强度和硬度，以保证模具在使用过程中能够承受较大的载荷和压力，不易变形和破损。通常要求合金模具钢的抗拉强度大于1000MPa，硬度在HRC50以上。
2. 良好的耐磨性：模具在使用过程中会受到磨损，因此合金模具钢需要具有良好的耐磨性，以延长模具的使用寿命。合金模具钢通常采用合金元素的添加来提高其耐磨性，如添加钼、钴、钛等。
3. 良好的耐腐蚀性：合金模具钢需要具有良好的耐腐蚀性，以防止模具在使用过程中受到腐蚀而影响其性能和寿命。通常采用合金元素的添加来提高其耐腐蚀性，如添加铬、镍等。
4. 高温强度和耐热性：合金模具钢需要具有较高的高温强度和耐热性，以保证模具在高温环境下不发生塑性变形和热膨胀，保持其形状和尺寸的稳定性。通常要求合金模具钢的高温强度大于500MPa，能够在600℃以上的高温环境下使用。
5. 良好的加工性能：合金模具钢需要具有良好的加工性能，以便于制造成各种形状和尺寸的模具。通常要求合金模具钢具有较好的切削性能、热处理性能和可焊性。
6. 优良的尺寸稳定性：合金模具钢需要具有优良的尺寸稳定性，以保证模具在使用过程中不发生尺寸变化和变形，保持其精度和稳定性。
总之，合金模具钢的性能要求主要包括高强度、高硬度、高耐磨性、良好的耐腐蚀性、高温强度和耐热性、良好的加工性能和优良的尺寸稳定性。这些性能要求能够保证合金模具钢在使用过程中具有较长的使用寿命和较好的工作性能。