S55和H718是两种常用的模具钢材料，它们在模具制造领域有着广泛的应用。本文将对S55和H718进行详细介绍，包括其化学成分、机械性能、热处理工艺以及应用领域等方面。
一、S55模具钢
S55是一种碳素结构钢，其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。其主要特点是具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造要求较高的冷冲模、冷剪模、切削模等。
1. 化学成分：
- 碳(C)：0.50-0.60%
- 硅(Si)：0.15-0.35%
- 锰(Mn)：0.60-0.90%
- 磷(P)：≤0.030%
- 硫(S)：≤0.030%
2. 机械性能：
- 抗拉强度：≥980 MPa
- 屈服强度：≥785 MPa
- 延伸率：≥10%
- 冲击韧性：≥20 J
3. 热处理工艺：
S55模具钢可以进行正火、淬火和回火等热处理工艺，以提高其硬度和耐磨性。正火温度为850-880℃，淬火温度为820-850℃，回火温度为150-200℃。
4. 应用领域：
S55模具钢广泛应用于制造冷冲模、冷剪模、切削模、冲压模等，适用于加工硬度较高的材料，如冷轧钢板、硬质合金等。
二、H718模具钢
H718是一种优质的热作模具钢，其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)等元素。其主要特点是具有较高的硬度、耐热性和耐腐蚀性，适用于制造要求较高的热作模具、注塑模具等。
1. 化学成分：
- 碳(C)：0.30-0.40%
- 硅(Si)：0.20-0.40%
- 锰(Mn)：1.20-1.50%
- 铬(Cr)：0.90-1.20%
- 镍(Ni)：1.20-1.50%
2. 机械性能：
- 抗拉强度：≥1350 MPa
- 屈服强度：≥1150 MPa
- 延伸率：≥10%
- 冲击韧性：≥20 J
3. 热处理工艺：
H718模具钢可以进行淬火和回火等热处理工艺，以提高其硬度和耐热性。淬火温度为950-980℃，回火温度为500-550℃。
4. 应用领域：
H718模具钢广泛应用于制造热作模具、注塑模具、压铸模具等，适用于加工高温下工作的塑料、铝合金等材料。
综上所述，S55和H718是两种常用的模具钢材料，它们在模具制造领域有着广泛的应用。S55适用于制造冷冲模、冷剪模等，具有较高的硬度和耐磨性；H718适用于制造热作模具、注塑模具等，具有较高的硬度、耐热性和耐腐蚀性。在选择模具钢材料时，需要根据具体的工作条件和要求来进行选择。