模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其硬度和耐磨性是模具质量的重要指标。模具钢的硬度高，可以提高模具的耐磨性和使用寿命，从而降低模具的更换频率和生产成本。下面将介绍几种常见的模具钢及其硬度和耐磨性。
1. Cr12MoV钢：Cr12MoV钢是一种冷作模具钢，其硬度高达58-62HRC。它具有优异的耐磨性和较高的硬度，适用于制造冲模、剪切模和冷挤压模等。Cr12MoV钢具有较高的碳含量和较高的硬化能力，可以通过热处理进一步提高其硬度和耐磨性。
2. 4Cr13钢：4Cr13钢是一种不锈模具钢，其硬度一般在48-52HRC之间。它具有良好的耐腐蚀性和一定的硬度，适用于制造塑料模具、橡胶模具和热压模具等。4Cr13钢具有较高的铬含量，可以提高其耐腐蚀性和硬度，但相对于其他模具钢而言，其硬度稍低。
3. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，其硬度一般在48-52HRC之间。它具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造热作模具、压铸模具和塑料注塑模具等。H13钢具有较高的铬、钼和钴含量，可以提高其耐热性和硬度，但相对于其他模具钢而言，其硬度稍低。
4. P20钢：P20钢是一种通用模具钢，其硬度一般在28-32HRC之间。它具有良好的可加工性和一定的硬度，适用于制造塑料模具、压铸模具和注塑模具等。P20钢具有较低的碳含量和较低的硬化能力，可以通过热处理进一步提高其硬度和耐磨性。
总的来说，不同的模具钢具有不同的硬度和耐磨性，选择合适的模具钢需要根据具体的模具使用条件和要求来确定。一般来说，硬度越高的模具钢耐磨性越好，但也需要考虑到其他因素，如可加工性、耐腐蚀性和耐热性等。因此，在选择模具钢时，需要综合考虑各种因素，以满足具体的模具制造需求。