烂皮纹是一种常见的模具表面缺陷，通常是由于模具钢材料的选择不当或者热处理工艺不合理导致的。为了解决烂皮纹问题，需要选择适合的模具钢材料。
首先，模具钢材料应具有良好的热处理性能。热处理是模具制造过程中不可或缺的一步，通过热处理可以改善模具钢的硬度、强度和耐磨性等性能。对于烂皮纹问题，选择具有良好热处理性能的模具钢材料可以有效减少烂皮纹的发生。
其次，模具钢材料应具有良好的耐磨性。模具在使用过程中，经常会受到摩擦和磨损的影响，特别是在高温和高压的工况下，耐磨性是模具钢材料的重要性能指标。选择具有良好耐磨性的模具钢材料可以减少模具表面的磨损，从而减少烂皮纹的发生。
此外，模具钢材料应具有良好的韧性和抗拉强度。模具在使用过程中，经常会受到冲击和拉伸的力量，因此模具钢材料需要具有良好的韧性和抗拉强度，以保证模具的使用寿命和稳定性。选择具有良好韧性和抗拉强度的模具钢材料可以减少烂皮纹的发生。
最后，模具钢材料应具有良好的耐腐蚀性。模具在使用过程中，经常会接触到各种化学物质和腐蚀介质，因此模具钢材料需要具有良好的耐腐蚀性，以保证模具的使用寿命和稳定性。选择具有良好耐腐蚀性的模具钢材料可以减少烂皮纹的发生。
综上所述，选择适合的模具钢材料可以有效减少烂皮纹的发生。在选择模具钢材料时，需要考虑热处理性能、耐磨性、韧性和抗拉强度以及耐腐蚀性等因素，以满足模具的使用要求。