模具钢D2是一种高碳高铬冷作工具钢，具有优异的耐磨性和切削性能，广泛应用于模具制造、冷作切削工具、冲压模具等领域。淬火是D2钢的重要热处理工艺，通过淬火可以使钢材获得良好的硬度和耐磨性。
D2钢的淬火工艺主要包括加热、保温、冷却三个步骤。下面将详细介绍D2钢的淬火工艺。
1. 加热：D2钢的加热温度通常在980℃-1050℃之间，具体温度取决于钢材的尺寸和要求的硬度。加热时要注意控制加热速度，避免产生过大的温度梯度，以免引起裂纹和变形。
2. 保温：在达到所需加热温度后，需要保持一定时间的保温，以使钢材内部的组织均匀化。保温时间一般为30分钟至1小时，具体时间也取决于钢材的尺寸和要求的硬度。
3. 冷却：保温结束后，需要迅速将钢材冷却到室温，以获得所需的硬度。冷却方式有多种选择，常用的有油淬和气淬两种。
- 油淬：将加热保温后的钢材迅速浸入预热至50℃-100℃的淬火油中，使钢材迅速冷却。油淬可以获得较高的硬度，但容易产生变形和裂纹。
- 气淬：将加热保温后的钢材放置在通风良好的环境中，自然冷却至室温。气淬可以减少变形和裂纹的产生，但硬度相对较低。
在淬火过程中，还可以采用预冷和回火的工艺来进一步调整钢材的硬度和韧性。
- 预冷：在加热保温前，将钢材放置在低温环境中进行预冷处理，可以减少淬火时的温度梯度，降低变形和裂纹的风险。
- 回火：在淬火后，将钢材加热至较低的温度，保温一段时间后再冷却至室温。回火可以降低钢材的硬度，提高韧性和抗冲击性能。
总之，模具钢D2的淬火工艺是通过加热、保温和冷却三个步骤，使钢材获得所需的硬度和耐磨性。在实际应用中，还可以根据具体要求采用预冷和回火等工艺来进一步调整钢材的性能。