M4模具钢和ASP23都是常用的模具钢材料，它们在模具制造领域有着广泛的应用。下面将从材料特性、机械性能、热处理性能、耐磨性能、加工性能等方面对两种材料进行比较，以帮助您选择适合的材料。
1. 材料特性：
M4模具钢是一种高速钢，含有较高的碳、钼、钴、钴等合金元素，具有优异的耐磨性和高温硬度。ASP23是一种粉末高速钢，具有均匀的组织结构和细小的晶粒，具有较高的硬度和耐磨性。
2. 机械性能：
M4模具钢具有较高的硬度、强度和韧性，适用于制造高负荷和高精度的模具。ASP23具有更高的硬度和强度，适用于制造要求更高的模具。
3. 热处理性能：
M4模具钢可以通过淬火和回火来提高硬度和耐磨性，但容易产生变形和开裂。ASP23由于粉末冶金工艺的特殊性，具有更好的热处理稳定性，可以获得更均匀的组织结构和更高的硬度。
4. 耐磨性能：
M4模具钢具有优异的耐磨性，适用于制造需要长时间使用的模具。ASP23具有更高的硬度和耐磨性，适用于制造需要更高耐磨性能的模具。
5. 加工性能：
M4模具钢具有较好的加工性能，容易切削和磨削，但由于硬度较高，加工时需要使用合适的切削工具和工艺。ASP23由于粉末冶金工艺的特殊性，具有更好的加工性能，可以获得更高的表面质量和更好的尺寸精度。
综上所述，M4模具钢和ASP23都具有优异的性能，但在某些方面有所不同。如果您需要制造高负荷和高精度的模具，可以选择M4模具钢；如果您需要制造要求更高的模具，可以选择ASP23。最终的选择应根据具体的应用需求和预算来决定。