模具钢的热处理是指通过加热和冷却的方式改变其组织和性能，以提高其硬度、强度和耐磨性等特性。GR12是一种常用的模具钢，其热处理过程可以分为加热、保温和冷却三个阶段。
首先是加热阶段。GR12模具钢的加热温度通常在950℃至1050℃之间，具体的加热温度取决于模具钢的成分和要求的性能。在加热过程中，需要保证温度均匀，避免出现过热或不均匀加热的情况。
接下来是保温阶段。保温时间的长短也是根据模具钢的成分和要求的性能来确定的。一般情况下，保温时间为1小时至2小时。保温时间过短会导致组织不完全转变，性能不达标；保温时间过长则会导致晶粒长大，影响硬度和强度。
最后是冷却阶段。冷却方式有多种，常用的有油淬、水淬和空冷等。选择合适的冷却方式取决于模具钢的成分和要求的性能。油淬可以获得较高的硬度和强度，但易产生变形和开裂；水淬可以获得较高的硬度和强度，但易产生变形和裂纹；空冷可以获得较低的硬度和强度，但变形和裂纹的风险较小。
总的来说，GR12模具钢的热处理过程需要在950℃至1050℃的温度下进行加热，保温时间为1小时至2小时，冷却方式可以根据要求的性能选择油淬、水淬或空冷。通过合理的热处理过程，可以使GR12模具钢获得较高的硬度、强度和耐磨性，提高其使用寿命和性能。