模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的密度是指单位体积内所含质量的大小，通常以克/立方厘米（g/cm³）或千克/立方米（kg/m³）来表示。
模具钢的密度与其成分和热处理状态有关。一般来说，模具钢的密度在7.8-7.9 g/cm³之间。具体的密度数值会因不同的牌号和材质而有所差异。
模具钢的成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼、钴、镍等元素。其中，碳是模具钢的主要合金元素，可以提高钢的硬度和强度。硅可以提高钢的耐热性和耐腐蚀性。锰可以提高钢的强度和韧性。铬可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。钼、钴、镍等元素可以提高钢的耐热性和耐磨性。
模具钢的热处理状态也会对其密度产生影响。热处理是通过加热和冷却的方式改变钢的组织和性能。常见的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。不同的热处理方法会使模具钢的密度发生变化，但变化范围较小。
总之，模具钢的密度一般在7.8-7.9 g/cm³之间，具体数值会因不同的牌号、成分和热处理状态而有所差异。模具钢的密度是制定模具设计和制造工艺的重要参数，对于确保模具的精度和稳定性具有重要意义。