模具钢变黑的原因有很多，下面将从材料、加工、使用等方面进行详细介绍。
一、材料原因：
1. 材料本身含有杂质：模具钢在生产过程中，如果原材料中含有过多的硫、磷等杂质，会导致模具钢变黑。这是因为硫、磷等杂质会与钢中的铁元素发生化学反应，生成硫化物、磷化物等物质，使模具钢表面变黑。
2. 材料中含有过多的碳：模具钢中的碳含量过高，会导致模具钢变黑。这是因为高碳含量会使模具钢中的碳元素析出，形成颗粒状的碳化物，使模具钢表面出现黑色斑点。
二、加工原因：
1. 热处理不当：模具钢在热处理过程中，如果温度、时间等参数控制不当，会导致模具钢变黑。这是因为热处理过程中，模具钢表面的氧化膜会被还原，生成黑色的氧化物。
2. 表面处理不当：模具钢在表面处理过程中，如果清洗、抛光等工艺不当，会导致模具钢变黑。这是因为表面处理过程中，模具钢表面的氧化膜被破坏，暴露出的新表面容易被氧化，形成黑色的氧化物。
三、使用原因：
1. 长时间暴露在潮湿环境中：模具钢长时间暴露在潮湿环境中，会导致模具钢变黑。这是因为潮湿环境中的水分会与模具钢表面的氧化膜发生反应，生成黑色的氧化物。
2. 长时间暴露在高温环境中：模具钢长时间暴露在高温环境中，会导致模具钢变黑。这是因为高温环境中的氧气会与模具钢表面的金属元素发生氧化反应，生成黑色的氧化物。
综上所述，模具钢变黑的原因主要包括材料中的杂质、过多的碳含量、热处理不当、表面处理不当以及长时间暴露在潮湿或高温环境中等。为了避免模具钢变黑，需要在材料选择、加工过程中严格控制各项参数，并在使用过程中注意保持干燥和适宜的温度。