模具钢淬火后的硬度合格标准是根据具体的模具钢材料和使用要求来确定的。一般来说，模具钢淬火后的硬度应该在一定的范围内，以保证模具的使用寿命和性能。
首先，模具钢的硬度应该符合国家标准或行业标准的要求。不同的模具钢材料有不同的硬度要求，例如常用的模具钢材料有P20、718、NAK80等，它们的硬度要求分别为HRC 28-32、HRC 30-36、HRC 37-43等。这些硬度要求是根据模具的使用环境、工作条件和材料特性等因素综合考虑得出的。
其次，模具钢淬火后的硬度应该能够满足模具的使用要求。模具在使用过程中需要承受一定的载荷和摩擦力，因此需要具备一定的硬度来保证其耐磨性和抗变形性。一般来说，模具的硬度越高，其耐磨性和抗变形性就越好，但过高的硬度也会导致模具易碎和加工难度增加。因此，模具的硬度应该在合理的范围内，既要满足使用要求，又要考虑到加工性能和成本等因素。
最后，模具钢淬火后的硬度应该具备一定的均匀性和稳定性。模具的硬度分布应该均匀，避免出现硬度差异过大的情况，以免影响模具的使用寿命和性能。同时，模具的硬度应该具有一定的稳定性，即在不同的淬火工艺条件下，模具的硬度变化应该较小，以保证模具的一致性和可靠性。
总之，模具钢淬火后的硬度合格标准是根据具体的模具钢材料和使用要求来确定的，一般应符合国家标准或行业标准的要求，并且能够满足模具的使用要求，具备一定的均匀性和稳定性。