S136模具钢是一种常用的不锈钢模具钢，具有优良的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造高要求的塑料模具、压铸模具、注塑模具等。S136模具钢的淬火硬度是其重要的性能指标之一，对模具的使用寿命和性能有着重要的影响。
S136模具钢的淬火硬度通常在48-52HRC之间，具体的淬火硬度取决于具体的淬火工艺和处理条件。一般来说，S136模具钢的淬火硬度越高，其耐磨性和耐磨性也会相应提高，从而延长模具的使用寿命。
S136模具钢的淬火硬度主要受到以下几个因素的影响：
1. 淬火工艺：淬火工艺是影响模具钢淬火硬度的关键因素之一。合理的淬火工艺可以确保模具钢的组织均匀细密，从而提高其硬度和耐磨性。一般来说，S136模具钢采用真空淬火或气体淬火工艺可以获得更高的淬火硬度。
2. 淬火温度：淬火温度是影响模具钢淬火硬度的重要因素之一。适当的淬火温度可以确保模具钢的组织达到最佳状态，从而获得最高的淬火硬度。一般来说，S136模具钢的淬火温度在1020-1050摄氏度之间。
3. 淬火介质：淬火介质也会对模具钢的淬火硬度产生影响。常用的淬火介质有油淬、水淬和气体淬等。不同的淬火介质会对模具钢的淬火硬度和组织产生不同的影响。
总的来说，S136模具钢的淬火硬度是其重要的性能指标之一，对模具的使用寿命和性能有着重要的影响。通过合理的淬火工艺和处理条件，可以获得更高的淬火硬度，从而提高模具的耐磨性和使用寿命。