模具钢CR12是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性、硬度和耐热性能，适用于制造各种模具和工具。淬火是一种常用的热处理工艺，可以提高模具钢的硬度和耐磨性，使其具有更好的使用性能。下面我们来详细介绍一下模具钢CR12的淬火工艺。
一、模具钢CR12的特性
模具钢CR12是一种低合金冷作模具钢，主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)等元素。其化学成分和机械性能如下表所示：
化学成分（%）：C：2.00-2.30，Si：≤0.40，Mn：≤0.40，Cr：11.00-13.00，Mo：0.70-1.20
机械性能：硬度≥58HRC，抗拉强度≥1000MPa，屈服强度≥800MPa，延伸率≥5%
模具钢CR12具有优良的耐磨性、硬度和耐热性能，适用于制造冷作模具、热作模具、冲压模具、切削工具等。
二、模具钢CR12的淬火工艺
1. 加热温度：模具钢CR12的淬火加热温度一般为850-900℃，保温时间根据模具的大小和形状而定，一般为1-2小时。
2. 淬火冷却：加热后的模具钢CR12要进行快速冷却，通常采用油冷或水冷的方式。油冷速度较慢，但可以减少变形和裂纹的风险；水冷速度较快，但容易产生变形和裂纹。
3. 回火处理：淬火后的模具钢CR12需要进行回火处理，以减少内部应力和提高韧性。回火温度一般为200-300℃，保温时间根据模具的硬度和使用要求而定，一般为1-2小时。
4. 表面处理：淬火后的模具钢CR12可以进行表面处理，如抛光、研磨、镀铬等，以提高表面光洁度和耐腐蚀性。
通过以上淬火工艺，模具钢CR12可以获得较高的硬度和耐磨性，具有更好的使用性能和寿命。在实际生产中，需要根据具体的模具形状、尺寸和使用要求来选择合适的淬火工艺，以确保模具的质量和性能。