H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优良的耐磨性和热强度，适用于制造模具、压铸模、挤压模等工具。淬火是H13模具钢的重要热处理工艺之一，可以提高其硬度和耐磨性，使其更适合在高温和高压环境下工作。
H13模具钢的淬火温度通常在1000°C至1050°C之间，具体的温度取决于模具的具体要求和使用条件。在淬火过程中，需要将H13模具钢加热到淬火温度，保持一定时间后迅速冷却，以实现组织的变化和硬度的提高。
在淬火过程中，控制温度是非常关键的，过高或过低的温度都会影响淬火效果。一般来说，H13模具钢的淬火温度应该在A3点以上，即奥氏体转变点以上，这样才能确保钢材的完全淬透和获得理想的硬度。
此外，在淬火过程中还需要注意淬火介质的选择，通常使用的淬火介质有油、水和气体等，不同的介质会对淬火效果产生影响。选择合适的淬火介质可以有效控制淬火速度和硬度，提高模具钢的使用性能。
总的来说，H13模具钢的淬火温度应该在1000°C至1050°C之间，控制好淬火温度和介质选择可以提高模具钢的硬度和耐磨性，延长模具的使用寿命。淬火是模具钢热处理中的重要工艺，需要在实际生产中严格控制温度和时间，确保模具钢的质量和性能。