冲压不锈钢是一种常见的金属加工工艺，通常用于制造汽车零部件、家电产品、建筑材料等。在冲压不锈钢过程中，模具钢的选择对产品质量和生产效率起着至关重要的作用。不锈钢具有高硬度、高强度、耐腐蚀等特点，因此需要选择适合的模具钢来保证冲压过程中的稳定性和精度。
在选择冲压不锈钢的模具钢时，需要考虑以下几个因素：
1. 强度和硬度：不锈钢具有较高的硬度和强度，因此需要选择具有足够硬度和强度的模具钢来保证冲压过程中不变形或损坏。
2. 耐磨性：由于不锈钢的硬度较高，容易造成模具磨损，因此需要选择具有良好耐磨性的模具钢来延长模具的使用寿命。
3. 耐腐蚀性：不锈钢具有耐腐蚀的特点，因此需要选择具有良好耐腐蚀性的模具钢来避免模具表面生锈或腐蚀。
4. 加工性能：模具钢需要具有良好的加工性能，包括易切削性、易热处理性等，以便于制造出符合要求的模具。
根据以上几个因素，常用于冲压不锈钢的模具钢主要有以下几种：
1. Cr12MoV：Cr12MoV是一种优质的模具钢，具有较高的硬度、强度和耐磨性，适合用于冲压不锈钢产品的模具制造。
2. 9Cr18MoV：9Cr18MoV是一种不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适合用于制造对表面质量要求较高的不锈钢产品。
3. 4Cr13：4Cr13是一种中碳不锈钢模具钢，具有较高的硬度和强度，适合用于制造对精度要求较高的不锈钢产品。
4. 3Cr13：3Cr13是一种低碳不锈钢模具钢，具有良好的加工性能和耐磨性，适合用于制造对成本要求较高的不锈钢产品。
总的来说，选择适合的模具钢对于冲压不锈钢产品的质量和生产效率至关重要。在选择模具钢时，需要根据产品的要求和生产工艺来综合考虑各种因素，以确保生产出高质量的不锈钢产品。同时，还需要注意对模具的维护和保养，延长模具的使用寿命，提高生产效率和降低生产成本。