模具钢是一种专门用于制造模具的特殊钢材。模具是工业生产中不可或缺的工具，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等领域。模具钢的质量和性能直接影响到模具的使用寿命和生产效率，因此选择合适的模具钢材非常重要。
模具钢的主要特点是硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、耐高温性能好。这些特点使得模具钢能够承受高强度的冲击和压力，同时能够保持较长时间的使用寿命。模具钢的硬度通常在HRC50-60之间，有些特殊的模具钢甚至可以达到HRC65以上。此外，模具钢还具有良好的加工性能，可以通过热处理、冷处理等工艺进行加工和调整。
根据不同的使用要求，模具钢可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。冷作模具钢主要用于制造冲压模具、冷镦模具、冷剪模具等，要求具有较高的硬度和耐磨性。热作模具钢主要用于制造热压模具、热剪模具、热挤压模具等，要求具有较高的耐热性和耐磨性。塑料模具钢主要用于制造注塑模具、挤出模具、吹塑模具等，要求具有较高的耐腐蚀性和耐磨性。
常见的模具钢有P20、718、NAK80、S136等。P20是一种常用的冷作模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性，适用于制造中小型冷作模具。718是一种常用的热作模具钢，具有较高的硬度和耐热性，适用于制造大型热作模具。NAK80是一种优质的塑料模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造高精度的塑料模具。S136是一种优质的不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造高要求的模具。
模具钢的生产工艺主要包括熔炼、铸造、锻造、热处理等。熔炼是将原料进行高温熔化，然后通过铸造或锻造成型。铸造是将熔化的钢液倒入模具中，待冷却凝固后取出成型。锻造是将熔化的钢液倒入模具中，然后通过机械力或液压力使其成型。热处理是通过加热和冷却的方式改变模具钢的组织结构和性能，以提高其硬度和耐磨性。
总之，模具钢是一种重要的工业材料，广泛应用于各个领域的模具制造中。选择合适的模具钢可以提高模具的使用寿命和生产效率，从而降低生产成本，提高产品质量。随着工业技术的不断发展，模具钢的品种和性能也在不断提高，为各行各业的发展提供了有力的支持。