模具钢738是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，被广泛应用于模具制造领域。然而，就像任何材料一样，738模具钢也存在一些缺点，下面将详细介绍。
首先，738模具钢的主要缺点之一是价格较高。由于738模具钢具有优良的性能和特殊的合金成分，其生产成本较高，导致其价格相对较高。这使得738模具钢在一些应用中可能不太经济实惠，尤其是对于一些小型企业或个体工匠来说，可能会选择其他更便宜的替代材料。
其次，738模具钢的加工难度较大。由于738模具钢的硬度较高，加工时需要采用专门的刀具和工艺，以确保加工质量和效率。这增加了模具制造过程中的成本和复杂度，同时也增加了制造周期。对于一些对交货时间要求较高的客户来说，738模具钢可能不太适合。
另外，738模具钢的热处理性能较差。由于738模具钢的合金成分较为复杂，其热处理过程需要严格控制温度和时间，以确保获得理想的组织结构和性能。如果热处理过程不当，可能会导致模具钢的性能下降，甚至出现裂纹和变形等问题。这对于模具制造企业来说是一个挑战，需要具备专业的技术和设备。
此外，738模具钢的耐磨性和耐腐蚀性虽然较好，但仍然存在一定的局限性。在一些特殊的工作环境中，如高温、高压、强腐蚀等条件下，738模具钢可能无法满足要求，需要选择其他更适合的材料。这就要求模具制造企业在选择材料时要根据具体的使用环境和要求进行综合考虑，避免出现材料不适用的情况。
综上所述，738模具钢虽然具有优良的性能和广泛的应用领域，但也存在一些缺点，如价格较高、加工难度大、热处理性能差和耐磨性、耐腐蚀性有限等问题。因此，在选择738模具钢作为模具材料时，需要充分考虑其优缺点，结合具体的使用需求和条件进行合理选择，以确保模具制造的质量和效率。