冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的特殊钢材，具有优异的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能。冷作模具钢主要用于制造冲压模具、拉伸模具、弯曲模具等各种冷作模具，广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等领域。
冷作模具钢的主要特点包括以下几个方面：
1. 高硬度：冷作模具钢具有较高的硬度，能够在高速冲压、弯曲等工艺中保持稳定的形状和尺寸，确保产品的精度和质量。
2. 良好的耐磨性：冷作模具钢经过热处理后，表面形成坚固的硬化层，具有良好的耐磨性，能够抵抗冲击和摩擦，延长模具的使用寿命。
3. 良好的耐腐蚀性：冷作模具钢具有良好的耐腐蚀性能，能够在潮湿、腐蚀性环境下长时间使用，不易生锈和腐蚀。
4. 易加工性：冷作模具钢具有较好的加工性能，易于切削、锻造和热处理，能够满足不同形状和尺寸的模具加工需求。
5. 高强度：冷作模具钢具有较高的强度和韧性，能够承受高强度的冲击和压力，保证模具在工作过程中不易变形和断裂。
冷作模具钢的主要种类包括：Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、Cr12MoVCo、Cr12Mo1VCo、D2、D3等。这些冷作模具钢具有不同的成分和性能特点，适用于不同的工艺和要求。
在选择冷作模具钢时，需要根据具体的工艺要求、模具形状和尺寸、使用环境等因素进行综合考虑，选择合适的冷作模具钢材料。同时，在使用冷作模具钢时，需要注意保养和维护，定期进行清洁、润滑和磨削，延长模具的使用寿命，提高生产效率和产品质量。