模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要进行烧红处理来提高其硬度和耐磨性。烧红处理是将模具钢加热至一定温度，然后冷却至室温的过程，以改变其组织结构和性能。在烧红处理过程中，模具钢会发生晶粒长大和再结晶等变化，从而提高其硬度和耐磨性。
然而，烧红处理后的模具钢在使用过程中可能会出现退火现象。退火是指在高温处理后，材料在室温下发生晶粒再结晶和晶粒长大的过程，导致硬度和强度降低。模具钢在使用过程中受到挤压、冲击等力量作用，可能会导致晶粒再结晶和晶粒长大，从而引起退火现象。
为了避免模具钢在使用过程中发生退火，可以采取以下措施：
1. 控制烧红处理的温度和时间，避免过高的温度和过长的时间导致晶粒再结晶和晶粒长大。
2. 采用适当的冷却方式，如快速冷却或淬火，以减少晶粒再结晶和晶粒长大的可能性。
3. 在模具钢表面进行表面处理，如氮化、渗碳等，以提高其表面硬度和耐磨性。
4. 定期对模具钢进行检测和维护，及时发现并处理退火现象。
总之，模具钢在烧红处理后可能会发生退火现象，但通过合理的处理和维护措施，可以有效地减少退火的发生，提高模具钢的使用寿命和性能。