模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度和耐磨性的特点。在模具制造过程中，常常需要对陶瓷进行切割，但由于陶瓷材料脆性较大，容易发生崩裂现象。因此，选择合适的模具钢对于陶瓷的切割至关重要。
首先，要选择具有高硬度和耐磨性的模具钢。高硬度的模具钢可以有效地提高切割陶瓷的效率，减少切割过程中对模具钢的磨损，从而延长模具的使用寿命。同时，耐磨性强的模具钢可以减少切割过程中的摩擦力，降低陶瓷表面的磨损，避免陶瓷的崩裂。
其次，要选择具有良好的热处理性能的模具钢。热处理可以改善模具钢的组织结构，提高其硬度和强度，从而增强其对陶瓷的切割能力。同时，良好的热处理性能还可以提高模具钢的耐磨性和耐腐蚀性，使其在切割陶瓷过程中更加稳定可靠。
最后，要选择具有良好的加工性能的模具钢。良好的加工性能可以保证模具钢在制造过程中的加工精度和表面质量，从而确保切割陶瓷的精度和效率。同时，良好的加工性能还可以减少模具钢的加工成本和加工时间，提高生产效率。
综上所述，选择合适的模具钢对于切割陶瓷不崩裂至关重要。只有选择具有高硬度、耐磨性、良好的热处理性能和加工性能的模具钢，才能确保陶瓷的切割效果和模具的使用寿命。因此，在选择模具钢时，需要综合考虑以上因素，以确保切割陶瓷的稳定性和可靠性。