热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、耐磨性和耐热性等优良性能。热作模具钢广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业的模具制造中，是制造高质量产品的关键材料之一。
目前市场上常见的热作模具钢主要包括P20、718、H13等几种类型，它们各有特点和适用范围。下面将对这几种热作模具钢进行比较分析。
P20钢是一种通用型的热作模具钢，具有良好的加工性能和耐磨性，适用于制造中小型模具。P20钢的硬度较低，通常在30-35HRC之间，适用于对硬度要求不高的模具制造。P20钢的价格相对较低，是一种性价比较高的热作模具钢。
718钢是一种优质的热作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造大型、复杂的模具。718钢的硬度通常在35-40HRC之间，具有良好的耐热性和耐腐蚀性，适用于对模具性能要求较高的领域。718钢的价格相对较高，但在一些高端领域有着不可替代的地位。
H13钢是一种高合金的热作模具钢，具有极高的硬度和耐热性，适用于制造高要求的模具。H13钢的硬度通常在45-50HRC之间，具有优异的耐磨性和耐热性，适用于对模具寿命和稳定性要求较高的领域。H13钢的价格相对较高，但在一些高端领域有着不可替代的地位。
综上所述，不同类型的热作模具钢各有特点和适用范围，选择合适的热作模具钢应根据具体的模具制造需求和使用环境来进行综合考虑。在选择热作模具钢时，除了考虑价格因素外，还应考虑其硬度、耐磨性、耐热性等性能指标，以确保模具制造的质量和效率。希望以上比较分析对您有所帮助。