P20模具钢是一种常用的模具钢材料，具有良好的加工性能和耐磨性，广泛应用于塑料模具、压铸模具、注塑模具等领域。P20模具钢的硬度一般在30-35HRC之间，具有一定的韧性和强度，适合用于制造中等负荷和中等精度的模具。
P20模具钢的脆性主要取决于其热处理工艺和使用条件。如果P20模具钢的热处理工艺不当，可能会导致组织不均匀、残余应力过大等问题，从而影响其力学性能和耐磨性。此外，在使用过程中，如果P20模具钢受到过大的冲击或挤压，也可能导致其发生脆断现象。
为了降低P20模具钢的脆性，可以采取以下措施：
1. 优化热处理工艺：在热处理过程中，控制好加热温度、保温时间和冷却速度，确保P20模具钢的组织均匀细致，避免出现脆性相的形成。
2. 合理设计模具结构：在设计模具时，考虑到P20模具钢的力学性能和使用条件，合理设计模具结构，避免出现过大的应力集中区域，减少脆性断裂的风险。
3. 加强模具维护和保养：定期对P20模具钢进行检查和维护，及时发现并处理潜在的缺陷和损伤，避免因疏忽而导致脆性断裂。
总的来说，P20模具钢并不是特别脆的材料，通过合理的热处理和使用方法，可以有效降低其脆性，提高其使用寿命和安全性。在实际生产中，建议选择正规的生产厂家和供应商，确保P20模具钢的质量和性能符合要求，以确保模具的稳定性和可靠性。