模具钢S50C是一种常用的模具钢材料，具有良好的加工性能和热处理性能，适用于制造各种模具和工具。S50C模具钢的硬度通常在HRC 20-30之间，具体硬度取决于热处理工艺和工件的尺寸和形状。
S50C模具钢的硬度主要取决于其化学成分和热处理工艺。S50C模具钢的主要化学成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)和硫(S)，其中碳含量较高，通常在0.47-0.53%之间。碳的含量对钢的硬度和强度有很大影响，较高的碳含量可以提高钢的硬度和强度。
在热处理工艺方面，S50C模具钢通常经过淬火和回火处理来提高其硬度和强度。淬火是将钢加热至临界温度后迅速冷却，使其组织变为马氏体结构，从而提高硬度。回火是将淬火后的钢加热至一定温度后保温一段时间，然后冷却，使其组织变为马氏体和残余奥氏体的混合结构，从而提高韧性和强度。
总的来说，S50C模具钢的硬度在HRC 20-30之间，具有良好的加工性能和热处理性能，适用于制造各种模具和工具。在使用过程中，需要根据具体的工件要求和工艺要求选择合适的热处理工艺，以确保获得理想的硬度和性能。