模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。在模具制造过程中，模具钢需要进行淬硬处理，以提高其硬度和耐磨性，从而延长模具的使用寿命。淬硬态加工是模具钢淬硬处理后的一种重要加工工艺，可以进一步提高模具钢的硬度和耐磨性，使其更适合用于制造高精度、高要求的模具。
模具钢淬硬态加工的过程主要包括以下几个步骤：
1. 预处理：在进行淬硬处理之前，需要对模具钢进行预处理，包括去除表面氧化层、清洁表面、调质等工艺。这些预处理工艺可以提高模具钢的表面质量和加工性能，为后续的淬硬处理做好准备。
2. 淬火：淬火是模具钢淬硬处理的关键步骤，通过将模具钢加热至适当温度后迅速冷却，使其组织发生相变，从而提高硬度和强度。淬火过程中需要控制加热温度、保持冷却速度和控制冷却介质等参数，以确保模具钢达到理想的淬硬效果。
3. 回火：淬硬处理后的模具钢通常会存在一定的脆性，为了提高其韧性和稳定性，需要进行回火处理。回火是将淬硬后的模具钢加热至适当温度后保温一段时间，然后冷却至室温。回火可以消除淬火过程中产生的残余应力和组织不稳定性，使模具钢达到理想的硬度和韧性。
4. 精加工：淬硬态加工后的模具钢通常需要进行精加工，包括磨削、铣削、车削等工艺，以达到精度和表面质量要求。精加工可以进一步提高模具钢的加工精度和表面光洁度，使其更适合用于制造高精度模具。
总的来说，模具钢淬硬态加工是模具制造过程中的重要环节，通过淬硬处理和精加工等工艺，可以提高模具钢的硬度、耐磨性和精度，从而延长模具的使用寿命，提高生产效率和产品质量。在实际生产中，需要根据具体的模具材料和要求，合理选择淬硬处理工艺和加工工艺，以确保模具钢达到理想的性能和质量要求。