塑料模具钢一般热处理温度通常在800°C至1100°C之间，具体的温度取决于模具钢的材质和具体要求。在热处理过程中，模具钢需要经历加热、保温和冷却三个阶段，以改善其组织结构和性能。
首先是加热阶段，模具钢被加热到所需的温度，通常在800°C至1100°C之间。在这个温度范围内，模具钢的晶粒会逐渐长大，同时也会发生相变，使得组织结构得到改善。
接着是保温阶段，模具钢在所需温度下保持一段时间，以确保其内部温度均匀，并使得组织结构得到进一步稳定和改善。
最后是冷却阶段，模具钢被迅速冷却至室温，以固定其组织结构和性能。冷却速度的快慢也会影响模具钢的硬度和韧性，通常采用油冷、水冷或空冷等方式进行冷却。
总的来说，热处理是模具钢制造过程中非常重要的一环，可以显著提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，从而延长模具的使用寿命和提高生产效率。不同的模具钢在热处理过程中需要采用不同的温度和工艺，以确保其性能达到最佳状态。