模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其硬度要求通常比较高，以确保模具具有足够的耐磨性和耐用性。热处理是一种常用的方法，可以提高模具钢的硬度和强度，使其适用于各种复杂的加工工艺。
一般来说，模具钢的热处理硬度要求取决于具体的使用要求和工艺要求。以下是一般情况下模具钢热处理硬度要求的一些常见范围：
1. 低硬度要求：对于一些不需要太高硬度的模具，一般要求硬度在HRC 28-32之间。这种硬度可以满足一些简单的模具加工需求，如注塑模具、压铸模具等。
2. 中等硬度要求：对于一些需要较高硬度的模具，一般要求硬度在HRC 32-38之间。这种硬度可以满足一些中等复杂度的模具加工需求，如冲压模具、拉伸模具等。
3. 高硬度要求：对于一些需要极高硬度的模具，一般要求硬度在HRC 38-52之间。这种硬度可以满足一些高精度、高耐磨的模具加工需求，如冷冲模具、热压模具等。
需要注意的是，模具钢的热处理硬度要求不仅仅取决于硬度值，还要考虑模具的使用环境、工艺要求、加工材料等因素。因此，在进行热处理前，需要对模具的具体要求进行充分的分析和评估，以确保最终的硬度能够满足实际需求。
总的来说，模具钢的热处理硬度要求是一个综合考虑的结果，需要根据具体情况进行调整和确定。通过科学合理的热处理工艺，可以有效提高模具钢的硬度和强度，延长模具的使用寿命，提高生产效率和产品质量。