塑胶模具是制造塑料制品的重要工具，其质量和性能直接影响到最终产品的质量和成型效果。而塑胶模具的钢材型号和性能特性则是决定其质量和性能的关键因素之一。下面将介绍一些常用的塑胶模具钢材型号和其性能特性。
1. P20钢：P20钢是一种常用的塑胶模具钢材，具有良好的加工性能和热处理性能。其硬度可达到HRC 28-32，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造中小型塑胶模具。
2. 718钢：718钢是一种优质的塑胶模具钢材，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造大型、复杂的塑胶模具。其硬度可达到HRC 33-38，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
3. S136钢：S136钢是一种不锈钢塑胶模具钢材，具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性能，适用于制造高要求的塑胶模具。其硬度可达到HRC 48-52，具有良好的抗拉伸性和抗弯曲性。
4. NAK80钢：NAK80钢是一种优质的塑胶模具钢材，具有良好的热处理性能和耐磨性，适用于制造高精度、高表面质量要求的塑胶模具。其硬度可达到HRC 37-43，具有良好的抗拉伸性和抗冲击性。
5. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造高温、高压的塑胶模具。其硬度可达到HRC 48-52，具有良好的抗拉伸性和抗冲击性。
总的来说，选择适合的塑胶模具钢材型号是制造高质量塑胶制品的关键。不同的钢材型号具有不同的性能特性，可以根据具体的模具制造要求和使用环境选择合适的钢材型号，以确保塑胶模具具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐热性，从而提高产品的质量和生产效率。