模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。根据其化学成分和用途不同，模具钢可以分为冷作模具钢和热作模具钢两类。
一、冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造冷作模具，如冲模、拉伸模、弯曲模、剪切模等。这些模具通常在室温下工作，因此要求模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性。冷作模具钢通常具有以下特点：
1. 高硬度：冷作模具钢要求具有较高的硬度，以保证模具在使用过程中不易变形或磨损。
2. 良好的耐磨性：冷作模具钢要求具有良好的耐磨性，以延长模具的使用寿命。
3. 良好的耐冲击性：冷作模具钢要求具有良好的耐冲击性，以保证模具在使用过程中不易断裂或变形。
常见的冷作模具钢有：Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、D2等。
二、热作模具钢
热作模具钢主要用于制造热作模具，如压铸模、锻造模、热压模等。这些模具通常在高温下工作，因此要求模具钢具有较高的耐热性、耐氧化性和热疲劳性。热作模具钢通常具有以下特点：
1. 良好的耐热性：热作模具钢要求具有良好的耐热性，以保证模具在高温下不易软化或变形。
2. 良好的耐氧化性：热作模具钢要求具有良好的耐氧化性，以延长模具的使用寿命。
3. 良好的热疲劳性：热作模具钢要求具有良好的热疲劳性，以保证模具在高温下不易疲劳断裂。
常见的热作模具钢有：H13、H11、H21、718等。
总的来说，冷作模具钢和热作模具钢在化学成分、热处理工艺和用途上有所不同，但它们都是用于制造模具的特殊钢材，具有各自独特的特点和优势。在模具制造领域，选择合适的模具钢对于提高模具的使用寿命和生产效率至关重要。