模具钢1.2367是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性、耐热性和耐冲击性能。为了提高其硬度和耐磨性，需要对其进行淬火处理。下面将介绍1.2367模具钢的淬火工艺。
1. 淬火前的准备工作
在进行淬火处理之前，需要对1.2367模具钢进行预热处理。预热温度一般为750-800℃，保温时间为2-4小时。预热的目的是使材料均匀加热，消除内部应力，提高淬火效果。
2. 加热和保温
将预热好的1.2367模具钢放入加热炉中，加热温度一般为950-1000℃。加热速度要适中，避免温度梯度过大引起材料变形或开裂。加热到设定温度后，保温时间一般为30-60分钟，以保证材料内部达到均匀的高温状态。
3. 快速冷却
在保温结束后，需要将1.2367模具钢迅速冷却到室温，以获得高硬度和耐磨性。常用的冷却介质有水、油和气体。选择合适的冷却介质要根据具体的工件形状和要求来确定。一般情况下，采用水冷却可以获得较高的硬度，但容易产生变形和开裂；采用油冷却可以获得较好的综合性能，但硬度稍低；采用气体冷却可以减少变形和开裂的风险，但硬度较低。
4. 回火处理
淬火后的1.2367模具钢具有很高的硬度和脆性，需要进行回火处理来提高其韧性和抗冲击性能。回火温度一般为200-500℃，回火时间根据要求来确定。回火温度越高，材料的硬度越低，韧性越好。回火时间越长，材料的硬度越低，韧性越好。
5. 检验和调整
完成淬火和回火处理后，需要对1.2367模具钢进行检验和调整。主要包括硬度测试、金相组织观察和尺寸检查等。根据检验结果，可以对淬火工艺进行调整，以获得满足要求的材料性能。
总结起来，1.2367模具钢的淬火工艺包括预热、加热和保温、快速冷却、回火处理以及检验和调整等步骤。通过合理的淬火工艺，可以获得具有优良耐磨性、耐热性和耐冲击性能的1.2367模具钢材料。