冷作模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有优良的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，适用于制造各种冷作模具，如冲压模具、拉伸模具、弯曲模具等。冷作模具钢的选择对模具的性能和寿命有着重要的影响，因此在选择冷作模具钢时需要考虑材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性以及加工性能等因素。
冷作模具钢的类别主要包括以下几种：
1. 低合金冷作模具钢：低合金冷作模具钢是一种含有少量合金元素的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造一些要求较高的冷作模具。常见的低合金冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV等。
2. 高合金冷作模具钢：高合金冷作模具钢是一种含有较高合金元素的冷作模具钢，具有更高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适用于制造一些要求更高的冷作模具。常见的高合金冷作模具钢有D2、D3、D6等。
3. 高速钢：高速钢是一种含有较高钼、钴等合金元素的冷作模具钢，具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造一些要求极高的冷作模具。常见的高速钢有M2、M35等。
4. 不锈钢：不锈钢是一种具有良好的耐腐蚀性能的冷作模具钢，适用于制造一些要求耐腐蚀的冷作模具。常见的不锈钢有SUS420、SUS440等。
5. 超硬合金：超硬合金是一种含有碳化钨等硬质合金元素的冷作模具钢，具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造一些要求极高的冷作模具。常见的超硬合金有YG8、YG15等。
在选择冷作模具钢时，需要根据具体的使用要求和加工条件来选择合适的材料，以确保模具具有良好的性能和寿命。同时，在使用冷作模具钢时，还需要注意对模具进行适当的保养和维护，以延长模具的使用寿命。