H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能，广泛应用于模具制造行业。淬火是H13模具钢的重要热处理工艺之一，能够提高其硬度和耐磨性，下面将介绍H13模具钢的淬火方法。
H13模具钢的淬火方法主要有油淬和气淬两种。
1. 油淬法：
油淬是一种传统的淬火方法，适用于大多数模具钢。具体操作步骤如下：
（1）预热：将H13模具钢加热至850-900℃，保持一段时间，使其均匀加热。
（2）加热：将预热好的模具钢加热至淬火温度，一般为980-1030℃，保持一段时间，使其达到均匀的奥氏体组织。
（3）淬火：将加热好的模具钢迅速放入预热好的淬火油中，保持一段时间，使其快速冷却。淬火油的温度一般为50-70℃，油槽中的搅拌装置可提高油温的均匀性。
（4）回火：淬火后的模具钢会产生较高的内应力，为了减轻内应力并提高其韧性，需要进行回火处理。将淬火后的模具钢加热至300-600℃，保持一段时间，然后冷却至室温。
2. 气淬法：
气淬是一种新型的淬火方法，适用于一些对模具表面质量要求较高的情况。具体操作步骤如下：
（1）预热：将H13模具钢加热至850-900℃，保持一段时间，使其均匀加热。
（2）加热：将预热好的模具钢加热至淬火温度，一般为980-1030℃，保持一段时间，使其达到均匀的奥氏体组织。
（3）气冷：将加热好的模具钢迅速放入预热好的气体中，如氮气、氩气等，保持一段时间，使其快速冷却。气体的流速和温度可以根据具体情况进行调节。
（4）回火：与油淬法相同，需要进行回火处理，以减轻内应力并提高韧性。
总结：
H13模具钢的淬火方法主要有油淬和气淬两种。油淬法是一种传统的淬火方法，适用于大多数模具钢；气淬法是一种新型的淬火方法，适用于对模具表面质量要求较高的情况。无论采用哪种淬火方法，都需要进行回火处理，以减轻内应力并提高韧性。淬火工艺的选择应根据具体情况进行，以确保H13模具钢的性能达到要求。