模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。在模具制造领域，SKD61和H13是两种常用的模具钢材。那么，SKD61和H13哪个更好呢？下面将从材质特性、适用范围、加工性能等方面进行比较。
首先，从材质特性来看，SKD61是一种热作模具钢，主要成分为碳、硅、锰、铬、钼等元素，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造高温工作条件下的模具。而H13是一种冷作模具钢，主要成分为碳、硅、锰、铬、钼、钴等元素，具有优异的硬度和耐磨性，适用于制造冷作模具和热作模具。
其次，从适用范围来看，SKD61适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模、热压模、热剪模等；而H13适用于制造冷作模具和热作模具，如冲压模、挤压模、注塑模等。因此，选择SKD61还是H13取决于具体的模具制造需求。
再次，从加工性能来看，SKD61和H13都具有良好的加工性能，易于切削和热处理，能够满足不同的模具制造需求。但是，由于H13具有更高的硬度和耐磨性，因此在一些对模具耐磨性要求较高的场合，H13可能更适合使用。
综上所述，SKD61和H13都是优质的模具钢材，具有各自的特点和优势。选择SKD61还是H13取决于具体的模具制造需求，如工作条件、模具类型、耐磨性要求等。因此，在选择模具钢材时，需要根据实际情况进行综合考虑，以确保模具的质量和性能。