模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。然而，模具钢在使用过程中会受到氧化作用的影响，导致表面产生氧化层，降低模具的使用寿命和性能。因此，对模具钢的氧化作用进行深入了解，对延长模具寿命、提高模具性能具有重要意义。
模具钢的氧化作用主要是指模具钢表面与氧气发生化学反应，形成氧化物的过程。氧化作用会导致模具钢表面产生氧化层，使模具表面粗糙、失去光泽，降低模具的表面质量和使用寿命。氧化作用还会影响模具的热传导性能，导致模具在使用过程中温度不均匀，影响产品的成型质量。
模具钢的氧化作用主要受到以下几个因素的影响：
1. 温度：模具在高温环境下容易发生氧化作用，因为高温会加速模具表面与氧气的反应速度，导致氧化层的生成。
2. 湿度：湿度也会影响模具钢的氧化作用，高湿度环境下会加速氧化作用的发生，使氧化层更容易形成。
3. 氧气浓度：氧气浓度越高，氧化作用发生的速度越快，氧化层的生成也会更厚。
4. 表面处理：模具钢的表面处理对氧化作用也有一定影响，表面处理不当会使模具表面更容易发生氧化作用。
为了减少模具钢的氧化作用，可以采取以下措施：
1. 表面处理：对模具钢进行表面处理，如镀层、喷涂等，可以形成一层保护膜，减少氧化作用的发生。
2. 控制温度：在使用模具时，控制好温度，避免模具暴露在高温环境下，减少氧化作用的发生。
3. 保持干燥：保持模具周围环境干燥，减少湿度对模具的影响，降低氧化作用的发生。
4. 定期清洁：定期清洁模具表面，去除氧化层，保持模具表面光洁，延长模具的使用寿命。
总之，模具钢的氧化作用是一个不可忽视的问题，对模具的使用寿命和性能有着重要影响。通过采取有效的措施，可以减少氧化作用的发生，延长模具的使用寿命，提高模具的性能，为生产提供更好的保障。