模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其主要特点是硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、耐热性好等。在模具制造行业中，选择合适的模具钢对于模具的使用寿命和性能起着至关重要的作用。那么，哪种模具钢最耐磨耐用又好用呢？下面将从几个方面来介绍。
首先，模具钢的选择应根据具体的使用环境和要求来确定。一般来说，模具钢可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等几种类型。不同类型的模具钢适用于不同的工艺和材料，因此在选择模具钢时需要根据具体的使用要求来确定。
其次，模具钢的耐磨性是评价其耐用性的重要指标之一。耐磨性好的模具钢可以在长时间的使用中保持较高的硬度和表面光洁度，从而延长模具的使用寿命。一般来说，高合金模具钢和粉末冶金模具钢具有较好的耐磨性，可以满足高强度、高硬度和高耐磨性的要求。
另外，模具钢的耐用性也与其热处理工艺密切相关。通过适当的热处理工艺可以提高模具钢的硬度、强度和耐磨性，从而提高模具的使用寿命。一般来说，模具钢的热处理工艺包括淬火、回火、渗碳等，通过这些工艺可以改善模具钢的组织结构和性能，提高其耐用性。
此外，模具钢的表面处理也是影响其耐用性的重要因素之一。通过表面处理可以提高模具钢的耐腐蚀性、耐磨性和耐热性，从而延长模具的使用寿命。常见的表面处理方法包括镀层、喷涂、氮化等，通过这些方法可以提高模具钢的表面硬度和耐磨性，减少摩擦和磨损。
综上所述，模具钢的耐磨性、耐用性和好用性是评价其性能的重要指标，选择合适的模具钢可以提高模具的使用寿命和性能。在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求和环境来确定，同时要注意热处理工艺和表面处理方法，以提高模具钢的性能和耐用性。希望以上内容对您有所帮助。