CV12模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优良的机械性能和耐磨性能，适用于制造各种模具和工具。以下是CV12模具钢的主要参数。
1. 化学成分：
CV12模具钢的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）等元素。其中，碳含量一般在0.35%~0.45%之间，硅含量在0.20%~0.40%之间，锰含量在0.60%~0.90%之间，磷和硫的含量要求较低，一般在0.030%以下。铬和钼的含量可以根据具体要求进行调整，一般在1.00%~2.00%之间。
2. 热处理：
CV12模具钢可以通过热处理来改善其机械性能和耐磨性能。常用的热处理方法包括淬火和回火。淬火可以提高钢材的硬度和强度，但会使钢材变脆，因此需要进行回火来降低脆性。回火温度一般在200℃~600℃之间，具体温度取决于所需的硬度和韧性。
3. 机械性能：
CV12模具钢具有较高的硬度和强度，适用于制造耐磨性要求较高的模具和工具。其硬度一般在50~55HRC之间，屈服强度一般在1000~1200MPa之间，抗拉强度一般在1200~1400MPa之间。此外，CV12模具钢还具有较好的韧性和抗冲击性能，能够承受较大的冲击载荷。
4. 耐磨性能：
CV12模具钢具有良好的耐磨性能，能够在高温和高压下长时间使用而不易磨损。其耐磨性能主要取决于材料的硬度和组织结构。通过适当的热处理和表面处理，可以进一步提高CV12模具钢的耐磨性能。
5. 加工性能：
CV12模具钢具有较好的加工性能，可以进行常规的机械加工和热处理。在加工过程中，需要注意控制加工温度和切削速度，以避免过热和过快的切削速度导致材料的变形和损坏。
综上所述，CV12模具钢是一种具有优良机械性能和耐磨性能的模具钢材料。其化学成分、热处理、机械性能、耐磨性能和加工性能等参数都需要根据具体要求进行调整和控制，以满足不同模具和工具的使用需求。