P20模具钢是一种常用的模具钢材料，具有良好的加工性能和耐磨性，广泛应用于塑料模具、压铸模具、注塑模具等领域。在使用P20模具钢制作模具时，需要考虑其极限应力，以确保模具的使用寿命和安全性。
P20模具钢的极限应力是指在受到外部载荷作用下，材料所能承受的最大应力值。极限应力是模具设计和使用过程中非常重要的参数，直接影响模具的使用寿命和安全性。通常情况下，P20模具钢的极限应力取决于材料的硬度、强度、韧性等因素。
P20模具钢的硬度通常在30-35HRC之间，强度和韧性较高，具有较好的耐磨性和抗拉伸性能。在实际使用中，P20模具钢的极限应力一般在1000-1500MPa之间，具体数值取决于具体的材料规格和热处理工艺。
在设计P20模具钢模具时，需要根据模具的使用环境和工作条件来确定合适的极限应力值。一般来说，对于受到较大冲击和挤压力的模具，需要选择较高的极限应力值，以确保模具的稳定性和耐久性。而对于一些轻负载和精密模具，可以选择较低的极限应力值，以减少材料的损耗和延长模具的使用寿命。
除了考虑极限应力外，还需要注意P20模具钢的疲劳强度、断裂韧性等参数，以全面评估模具的性能和安全性。在使用P20模具钢制作模具时，需要严格控制材料的质量和热处理工艺，以确保模具的性能达到设计要求。
总之，P20模具钢的极限应力是模具设计和使用过程中需要重点关注的参数之一，合理选择极限应力值可以提高模具的使用寿命和安全性，确保模具的稳定性和可靠性。在实际应用中，需要根据具体情况来确定合适的极限应力值，并严格控制材料的质量和工艺，以保证模具的性能和品质。