模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。在模具钢中，W360和P20是两种常用的材料，它们在性能和用途上有所不同。下面将对W360和P20进行比较分析。
W360是一种高硬度的模具钢，主要用于制造要求高精度、高表面质量的模具，如注塑模具、压铸模具等。W360具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，能够在长时间使用中保持稳定的性能。W360的硬度通常在50-55HRC之间，具有良好的切削加工性能，适合进行高精度的加工和表面处理。W360的热处理性能也很好，能够通过淬火和回火等工艺获得理想的组织和性能。
P20是一种常用的模具钢，也被称为P20钢或718钢，主要用于制造中低精度的模具，如注塑模具、压铸模具、挤压模具等。P20具有良好的加工性能和热处理性能，能够通过淬火和回火等工艺获得适当的硬度和强度。P20的硬度通常在28-32HRC之间，具有较高的韧性和耐磨性，适合进行中低精度的加工和使用。
在性能方面，W360比P20具有更高的硬度和耐磨性，适合制造高精度的模具；而P20具有更好的韧性和加工性能，适合制造中低精度的模具。在使用方面，W360适合用于要求高精度、高表面质量的模具，如汽车零部件模具、光学模具等；而P20适合用于一般工程塑料和热塑性塑料的注塑模具、压铸模具等。
总的来说，W360和P20都是常用的模具钢材料，具有各自的优点和适用范围。选择合适的模具钢材料应根据具体的模具设计要求和使用条件来确定，以确保模具具有良好的性能和使用寿命。