模具钢在使用过程中，经常会出现高温变色的现象，这种变色可能会影响模具钢的使用寿命和性能。那么，模具钢为什么会出现高温变色呢？主要原因有以下几点：
1. 高温氧化：模具钢在高温下会与空气中的氧气发生氧化反应，形成氧化物。这些氧化物会使模具钢表面发生变色，通常呈现为蓝色、紫色或棕色。这种变色是由于氧化物的颜色所致，同时也会降低模具钢的表面硬度和耐磨性。
2. 焊接热影响：在模具钢的焊接过程中，由于高温作用，会导致模具钢表面的组织结构发生变化，从而引起变色。焊接时使用的焊接材料和焊接工艺也会对模具钢的变色产生影响。
3. 热处理不当：模具钢在热处理过程中，如果温度、时间或冷却速度等参数控制不当，也会导致模具钢的变色。例如，过高的回火温度或过长的回火时间会使模具钢表面发生变色。
4. 润滑剂残留：在模具钢的使用过程中，润滑剂会残留在模具表面，当模具钢受到高温作用时，润滑剂会发生热分解，产生有色的气体或沉积物，导致模具钢变色。
5. 金属表面反应：模具钢表面与其他金属或化学物质接触时，可能会发生化学反应，导致模具钢表面变色。例如，模具钢与铜、铝等金属接触时，可能会发生电化学反应，产生有色的化合物。
为了减少模具钢的高温变色现象，可以采取以下措施：
1. 控制焊接温度和焊接工艺，避免过高的焊接温度和过长的焊接时间。
2. 严格控制热处理参数，确保热处理过程的准确性和稳定性。
3. 清洁模具钢表面，避免润滑剂残留，定期清洗和保养模具。
4. 避免模具钢与其他金属或化学物质接触，防止金属表面反应导致变色。
总之，高温变色是模具钢在使用过程中常见的问题，需要通过合理的工艺控制和维护保养来减少变色现象，延长模具钢的使用寿命和提高性能。